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液壓測試臺的原理設計
液壓行業(yè)作為機械行業(yè)的一個分支,在工業(yè)自動化中有著舉足輕重的地位,液壓較傳統(tǒng)機械行業(yè)而言,他的優(yōu)勢是傳統(tǒng)機械行業(yè)所無法取代的。液壓的功率密度大,在大動力,重型設備行業(yè)更是無所匹敵。作為一名合格的液壓工程師,,不僅能讀懂液壓原理圖,還要能根據(jù)設備要實現(xiàn)的自動化功能設計出液壓原理圖,計算所需參數(shù)的能力。這是考驗一名液壓工程師技術水平的直接體現(xiàn)。
這里我找一個液壓試驗臺的原理設計過程來為大家列舉液壓原理圖的一般設計流程,來拋磚引玉,希望對大家學習液壓知識有所幫助。在這里我先說明一點,液壓系統(tǒng)原理圖設計方法不是僅僅局限于我所列舉的實例,各個行業(yè)不能一概而論,我所舉得例子只是一般的設計方法,大家只能參考一下,實際工作中遇到的具體問題還要具體分析。
客戶想要擁有一臺能實驗插裝式液壓單向閥,壓力繼電器,壓差發(fā)訊器的試驗臺,結構要緊湊,能防塵等要求??偟膩碚f,這個實驗臺是很簡單的,原理也比較簡單,但是麻雀雖小五臟俱全,按照一般流程,分析過程一點都不能少。
一:工況分析
該試驗臺沒有油缸和馬達,只是簡單的單向?qū)ㄩy的實驗,所以這里我們忽略對執(zhí)行機構的分析。
由于系統(tǒng)負載只是單向閥和壓力繼電器等,只要壓力足夠打開閥即可。
二:系統(tǒng)參數(shù)確定
單向閥開啟壓力一般都不大,一般比較大的開啟壓力也只有0.5MPa,考慮到設計時應留出一定壓力余量,我們計算按1MPa來算。系統(tǒng)流量按閥的額定流量來定,使用的閥的最大流量為40L/min??紤]到系統(tǒng)容積效率等,計算按45L/min計算
系統(tǒng)功率P=(Qxp/60 )/0.8 (KW) Q—L/min p—Mpa
計算得到P=0.94KW,選取電機功率1.1KW
三:系統(tǒng)方案擬定
1. 系統(tǒng)形式的確定
系統(tǒng)形式大體分為兩種,開式和閉式系統(tǒng)。常規(guī)工業(yè)液壓系統(tǒng)一般都是開始系統(tǒng),閉式的比較少,一般工程機械多采用閉式系統(tǒng)。這個試驗臺采用開始系統(tǒng)。
2. 液壓泵的確定
系統(tǒng)原理簡單,壓力流量無特殊要求,只要一臺小排量齒輪泵就可滿足要求,因此也沒有必要選用價格昂貴的變量泵。齒輪泵相對價格低,首先考慮選用。
四:系統(tǒng)原理圖擬定
系統(tǒng)要滿足基本的壓力調(diào)節(jié),因此溢流閥必須要有,要滿足壓力發(fā)訊,壓力繼電器要有,流量要可調(diào),可調(diào)節(jié)流閥要有,要顯示測試口的壓力,因此壓力表要加,而且進油口和回油口都要加。
其他附件如吸油過濾器,球閥,回油過濾器,空濾器,液位計等都要加??紤]到測試臺實驗時會有油液泄漏,為避免污染試驗臺諸位環(huán)境,應考慮加接油槽
試驗臺結構設計中要考慮操作臺的漏油板和接油盤,這樣在實驗過程中或拆換閥的過程中泄漏的油液就被收集起來,經(jīng)過過濾器后再次回到油箱循環(huán)利用。
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