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軟管閥門脈沖試驗(yàn)臺(tái)軟管閥門脈沖試驗(yàn)臺(tái)-閥門液壓脈沖試驗(yàn)設(shè)備采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,可包括環(huán)境試驗(yàn)箱體。試驗(yàn)機(jī)可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)遠(yuǎn)端控制無人操作。設(shè)定試驗(yàn)次數(shù)自動(dòng)停機(jī)。實(shí)驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)過程中自動(dòng)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)并實(shí)時(shí)保存到電腦內(nèi)。
軟管閥門脈沖試驗(yàn)臺(tái)-閥門液壓脈沖試驗(yàn)設(shè)備配備思明特增壓泵,最大試驗(yàn)壓力25Mpa,壓力可調(diào),采用思明特?cái)?shù)據(jù)采集軟件,實(shí)時(shí)顯示壓力曲線,打印中英文報(bào)告,主要用于各型號(hào)的管件、閥門、膠管、容器等設(shè)備的液壓脈沖試驗(yàn)及出廠檢測(cè)。該試驗(yàn)臺(tái)作為脈沖壓力下疲勞壽命的主要設(shè)備,對(duì)保證其質(zhì)量和提高其可靠性有重要作用。可對(duì)試驗(yàn)壓力,試驗(yàn)溫度,試驗(yàn)次數(shù)等參數(shù)進(jìn)行控制。
整個(gè)控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)+傳感器開關(guān)控制模式+二次控制儀表系統(tǒng),并對(duì)所有的開關(guān)量進(jìn)行閉合監(jiān)控,并采用邏輯關(guān)系,保證系統(tǒng)的安全和可靠,能夠進(jìn)行故障記錄,自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯,保證無人值班的試驗(yàn)安全。
軟管閥門脈沖試驗(yàn)臺(tái)-閥門液壓脈沖試驗(yàn)設(shè)備實(shí)驗(yàn)過程步驟:
1.連接被測(cè)件。
2.調(diào)整環(huán)境溫度與被測(cè)件內(nèi)部注油溫度。
3.被測(cè)件內(nèi)注入高溫液壓油,排除空氣。
4.關(guān)閉泄壓閥,啟動(dòng)軟件,調(diào)整液壓站壓力,保壓時(shí)間,升壓時(shí)間,高壓時(shí)間,泄壓時(shí)間,實(shí)驗(yàn)次數(shù)。
5.調(diào)整好壓力后開始實(shí)驗(yàn)。
6.中途如被測(cè)件出現(xiàn)異常,進(jìn)行異常處理。
7.實(shí)驗(yàn)完畢后泄壓。
8.卸掉壓力,取出被測(cè)件。
軟管閥門脈沖試驗(yàn)臺(tái)-閥門液壓脈沖試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)參數(shù):
1. 工作介質(zhì):液壓油
2. 脈沖頻率:0.5Hz~1.5Hz
3. 脈沖試驗(yàn)壓力:2-25MPa
4. 顯示精度:0.01Mpa
5. 試驗(yàn)介質(zhì)溫度:室溫~135±2℃
6. 試驗(yàn)次數(shù)50萬次
7、實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度:室溫~135±6℃
8、被測(cè)件一次可測(cè)試1-4路
9、壓力曲線顯示:數(shù)據(jù)采集軟件
10、壓力波形:基本方波(方波、梯形波),
11. 時(shí)間顯示:電腦顯示
軟管閥門脈沖試驗(yàn)臺(tái)-閥門液壓脈沖試驗(yàn)設(shè)備的特點(diǎn):
1.試驗(yàn)次數(shù)50萬次,可根據(jù)要求定制
2.內(nèi)部采用保溫層,可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。
3.被測(cè)件一次可測(cè)試1-4路
4.可以實(shí)時(shí)顯示壓力曲線,計(jì)算機(jī)控制升壓速率,試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報(bào)告。
5.拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動(dòng)回收;
6.可進(jìn)行各種異常狀況的處理,包括溫度,壓力,電等異常情況。
7.采用伺服控制技術(shù),可以精確控制壓力.
8.試驗(yàn)時(shí)可以自由設(shè)定運(yùn)行周期次數(shù)要求,當(dāng)達(dá)到要求時(shí)可以自動(dòng)停止試驗(yàn);
9.技術(shù)先進(jìn),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。外型美觀大方的特點(diǎn)。
10.試驗(yàn)時(shí)外部可以觀察試樣試驗(yàn)情況,觀察窗設(shè)有保護(hù)裝置;
11.計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理,打印輸出環(huán)境溫度、脈沖次數(shù)和脈沖壓力波形;
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