1 系統(tǒng)概述 

1.1產(chǎn)品概述

本產(chǎn)品是針對兩位兩通、兩位三通、兩位五通等多類電磁閥而設(shè)計的新型在線檢測設(shè)備。在該設(shè)備上能夠?qū)崿F(xiàn)多型號、多規(guī)格電磁閥門的高低壓動作檢測、閥門泄漏檢查、閥門動作性能測試、壽命老化測試等功能。該系統(tǒng)實現(xiàn)了全自動化、標(biāo)準(zhǔn)化測試流程，采用精度壓力傳感器用干式檢漏法檢漏，減少了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，極大地提高了生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品出廠標(biāo)準(zhǔn)的一致性。

1.2功能特點

1.參數(shù)設(shè)置

◆ 支持自動組合測試及單步手動測試

◆ 動作測試次數(shù)、動作頻率、檢漏標(biāo)準(zhǔn)等參數(shù)可調(diào)

◆ 單、雙電控制模式可選

2.顯示與提示

◆ 動作測試時，實時顯示動作次數(shù)；

◆ 檢漏測試時，實時顯示檢漏壓力；

◆ 系統(tǒng)故障、誤動作、目標(biāo)元件泄漏時，系統(tǒng)聲光報警提示，并在顯示器上顯示相應(yīng)的故障提示信息。

2 用戶指南

整個控制系統(tǒng)的操作主要分為閥體安裝，觸摸屏和面板上按鈕控制兩部分。具體操作說明如下：

2.1 系統(tǒng)登錄

打開面板上的船形“電源”開關(guān)，系統(tǒng)自動進入測試程序，首先顯示如圖2-1歡迎界面，3s后自動進入自動測試界面，見圖2-2。

圖2-1 測試系統(tǒng)歡迎界面

圖2-2 自動測試界面

2.2 功能介紹

圖2-2中，左邊是1號閥對應(yīng)操作按鈕，中間是1號和2號閥測試信息顯示。右邊是2號閥對應(yīng)操作按鈕，界面下方是畫面切換按鈕。非測試期間，可進行畫面切換操作。

2.2.1 參數(shù)設(shè)置

點擊圖2-2中的“參數(shù)設(shè)置”按鈕，進入如圖2-3參數(shù)設(shè)置界面。

圖2-3 參數(shù)設(shè)置界面

在圖2-3參數(shù)設(shè)置界面中，可對單／雙電控方式、動作次數(shù)、動作頻率、閥類型以及檢漏標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)置。一次設(shè)置長久保存，直到下次更新設(shè)置。點擊控制方式中的“單電”和“雙電”按鈕，設(shè)置控制方式；點擊動作次數(shù)或動作頻率數(shù)據(jù)輸入框，彈出如圖2-4鍵盤，通過鍵盤輸入數(shù)據(jù)，對動作次數(shù)或動作頻率進行設(shè)置；點擊按鈕或顯示框，彈出圖2-5閥種類設(shè)置窗口，點擊圖2-5中左邊的按鈕燈或是右邊的閥類型框，選擇待測閥類型。

圖2-4 數(shù)字輸入鍵盤

如，選擇控制方式為“雙電”、動作次數(shù)為100次、動作頻率為10Hz、閥類型為1～8通徑兩位五通、檢漏標(biāo)準(zhǔn)為2立方厘米/分鐘，參數(shù)設(shè)置結(jié)果見圖2-6。

圖2-5 待測閥種類設(shè)置窗口

圖2-6參數(shù)設(shè)置結(jié)果

2.2.2 自動測試

在自動測試界面，放好閥體后，點擊面板或是觸摸屏上的夾緊按鈕，再點擊開始按鈕，即可自動順序執(zhí)行低壓動作測試、低壓檢漏測試、高壓動作測試和高壓檢漏測試操作。動作測試期間實時顯示動作執(zhí)行次數(shù)；檢漏測試期間，檢漏壓力值。見圖2-5，顯示1號閥正在進行高壓檢漏測試，2號閥測試結(jié)束。

圖2-5 自動流程測試期間狀態(tài)顯示

2.2.3 手動測試

圖2-6 手動測試界面

在手動測試界面，用戶可單步進行低壓動作測試、低壓檢漏測試、高壓動作測試或高壓檢漏測試等操作。具體步驟：放好閥體后，點擊面板或是觸摸屏上的夾緊按鈕，選擇高（低）壓，再點擊開始按鈕，即可自動進行高（壓）動作測試；點擊檢漏測試按鈕，即可進行高（低）壓檢漏測試；檢漏測試期間，實時顯示檢漏壓力值。

2.2.4 設(shè)備自檢

    用戶可定期或是懷疑檢測臺本身有泄漏或故障時，可對設(shè)備進行自檢。具體步驟如下：

1． 看檢測臺高/低壓調(diào)節(jié)閥顯示高低壓壓力值是否正常；

2． 點擊按鈕，進入圖2-7設(shè)備自檢界面；

3． 將設(shè)備配備密封塊放到夾具上，夾緊固定；

4． 點擊自檢按鈕。

圖2-7 設(shè)備自檢界面

即可對設(shè)備進行自檢，檢查設(shè)備控制氣路是否正常，設(shè)備是否有泄漏。系統(tǒng)故障、誤動作、目標(biāo)元件泄漏時，系統(tǒng)聲光報警提示，并在顯示器上顯示相應(yīng)的故障提示信息。

3 常見設(shè)備故障及原因分析