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液壓系統(tǒng)制造廠使用與維護(hù)
一般來說,液壓系統(tǒng)從原理與結(jié)構(gòu)來講是非常安全的,但由于工作環(huán)境的不同復(fù)雜與使用與維護(hù)不當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)多種故障,為此我公司專門編制液壓系統(tǒng)的使用與維護(hù)方法,在使用液壓系統(tǒng)前必須了解液壓系統(tǒng)的性能與使用中可能出現(xiàn)的故障及其排除方法。
液壓系統(tǒng)本身具有很多優(yōu)越性,但由于油泵、閥類結(jié)構(gòu)緊湊,又很嬌嫩,使用中稍不注意就會(huì)發(fā)生閥堵卡的現(xiàn)象,從而使整個(gè)系統(tǒng)失靈,以致造成不堪設(shè)想的嚴(yán)重后果。根據(jù)液壓系統(tǒng)制造廠的統(tǒng)計(jì),液壓系統(tǒng)的故障中有70%以上是由于油液污染造成的。在液壓系統(tǒng)中,我們?cè)O(shè)計(jì)了好幾道過濾:油泵吸油口的粗過濾,油泵出油口的精過濾等,從理論上講,經(jīng)過多道過濾的油應(yīng)該是比較干凈的,但是污染可在系統(tǒng)中自行產(chǎn)生。
例如:
1)泵、換向閥、油缸等元件正常磨損而產(chǎn)生的金屬顆粒。
2)由密封件磨損而產(chǎn)生的橡膠質(zhì)顆粒以及由濾油器等產(chǎn)生的脫落物。
3)生產(chǎn)和維修過程對(duì)元件的不恰當(dāng)清洗是造成污染的主要原因。這種不恰當(dāng)?shù)那逑纯墒构ぷ饔鸵褐谐霈F(xiàn)織物纖維(如棉紗等),另外機(jī)械加工中產(chǎn)生的砂粒和碎片,焊接管路上的氧化物,熔渣及研磨后的殘余物等,這些不清洗干凈都會(huì)污染油液。
4)空氣中的塵埃,顆粒在打開泵或閥時(shí)也可能進(jìn)入系統(tǒng)而造成污染。
5)維修中由于操作不慎而混入污物。
以上這些原因會(huì)造成節(jié)流孔堵死,閥芯卡死等故障,這些故障不及時(shí)排除,都會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重事故,為些必須做到:
6)元件裝卸是、更換時(shí)必須用煤油或汽油清洗干凈,然后用壓縮空氣吹干,盡量避免有污物帶入。
7)經(jīng)常檢查過濾器濾芯是否堵塞,及時(shí)清洗粗過濾和更換精過濾器濾芯。
8)油管更換時(shí),焊接后必須卸下來酸洗,清洗干凈再裝上,以免油管內(nèi)臟物污染整個(gè)液壓站油液。
9)液壓系統(tǒng)用的油要定期化驗(yàn)、更換。液壓油在液壓系統(tǒng)使用中,最初工作200小時(shí)及其后每隔3~6個(gè)月取樣進(jìn)行化驗(yàn)檢測(cè)。并應(yīng)經(jīng)常通過視窗或取小樣,對(duì)色度變化、渾濁情況、沉淀物和氣味變化等進(jìn)行觀感檢測(cè)?;?yàn)不合格要立即更換。使用超過三年即使化驗(yàn)合格,油液也必須更換。
10)換油前必須沖洗液壓系統(tǒng)中沉積的污染和雜質(zhì),并放凈污油,以防導(dǎo)致新油迅速變質(zhì)。為了控制污染,新油加入前須經(jīng)3~10μm過濾器過濾。推薦使用濾油車給油箱加油。
11)油箱與其它元件清洗清洗進(jìn)切忌用棉紗等有纖維的織物清洗,最好用綢布、尼龍布擦洗。
12)每個(gè)作業(yè)班都需檢查各電磁閥換向是否靈活,可用螺絲刀推動(dòng)換向閥的推桿,要求動(dòng)作靈活,若有卡死現(xiàn)象,得馬上打開電磁閥清洗,再裝配時(shí)注意裝配順序和閥芯方向。
13)在正常工作時(shí)是不會(huì)進(jìn)行二級(jí)制動(dòng)的,為了確保事故狀態(tài)時(shí),能安全制動(dòng),要求每隔半個(gè)月人為的進(jìn)行二級(jí)制動(dòng)試驗(yàn)(此時(shí)提升機(jī)不必開動(dòng))用秒表計(jì)算,電磁閥延時(shí)換向時(shí)間,驗(yàn)證二級(jí)制動(dòng)延時(shí)時(shí)間,性能是否符合要求,各閥動(dòng)作是否靈活,若有異?,F(xiàn)象,需立即排除,還要求在值班記錄本上記錄試驗(yàn)要求。
14)本液壓系統(tǒng)帶有雙套完全獨(dú)立的泵裝置,其中一套工作,一套備用,一般一套系統(tǒng)連續(xù)使用三個(gè)月以后,在日常維護(hù)、檢修時(shí)應(yīng)更換成另一套系統(tǒng),檢查油壓能否達(dá)到正常值,以免另一套系統(tǒng)在長期不用時(shí),內(nèi)部的油干了而影響正常工作。檢查都正常的情況不,可以恢復(fù)到原來的那套系統(tǒng)下進(jìn)行工作。
15)在日常工作半年經(jīng)后需把所有的液壓元件清洗一次,以保證可靠工作。
16)建立工作日記,把事故現(xiàn)象,發(fā)生故障原因,排除方法詳細(xì)記錄在值班記錄本上,以便絞車司機(jī),維護(hù)人員及時(shí)總結(jié)、提高。
上海騰液液壓機(jī)電設(shè)備技術(shù)工程有限公司(http://www.shcywood.cn)是以高校科研成果產(chǎn)業(yè)化為背景,由教授、高級(jí)工程技術(shù)人員、高級(jí)管理人員為主體組成的,集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、銷售于一體的企業(yè)。主要從事液壓元件及其傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)電液一體化集成控制系統(tǒng)的研究、開發(fā)、生產(chǎn)制造和相關(guān)技術(shù)咨詢服務(wù),具有豐富的液壓測(cè)試非標(biāo)設(shè)備開發(fā)經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)開發(fā)的液壓測(cè)控系列裝置、電氣控制系統(tǒng)在礦山機(jī)械、鐵路交通、特種用途液壓系統(tǒng)、汽車等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
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